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2025年8月8日
长庆合水油田加速致密油效益开发
8月5日,随着固平41-52井场部署的一口水平井顺利完钻,标志着长庆合水油田致密油整装水平井立体开发区井数突破650口,成为国内最大的致密油整装水平井立体开发区。目前,开发区自开发以来累计产油量达500余万吨,与定向井开发区相比累计产油量提升6.5倍,油井生产时率同比增长17%,致密油效益开发迈入新发展航道。 长庆陇东合水油田是典型的致密油藏,资源基础丰厚,然而储层物性差、渗流能力弱的特性严重制约了其效益建产,开发难度极大。自开发以来,长庆油田产建科研团队秉持技术创新与理论创
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2025年7月25日
吐哈油田:加速技术创新 降低钻井压裂成本
截至目前,吐哈油田今年以来完成产能建设等各类方案46项,方案设计符合率达100%、措施有效率达98%,有效节约了钻井和压裂成本,工程技术的支撑保障作用更加凸显。 随着油田增储上产转向超深层、非常规领域,地质条件复杂情况加剧,为工程技术服务提出了更高要求。今年年初以来,吐哈油田工程技术服务单位紧盯重点项目,加快技术创新,提升服务质量,工程技术服务创下多项新纪录,助力油田扭亏脱困。 聚焦“储量工程”和“春雷行动”,吐哈油田钻井工程围绕超
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2025年7月11日
华北油田煤层气高效增产
7月7日笔者获悉,今年上半年,华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。 华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来,华北油田按照“发展沁水,拓展外围”的思路,自营和合作双向赋能,抓好煤层气高效增产,加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。 华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关,以“探明储量、升级技术、落实产能”为主线,在不同深度、不同区域开展水平井高产试验,为实现沁水盆地资源效益
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2025年7月4日
吉林油田“数字哨兵”护航油气生产
6月27日6时25分,吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警,请立即处置!”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群,仅8分钟,东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。 从过去依靠人力频繁跑现场,到如今借助智能系统精准“诊脉”;从以往凭借经验进行判断,到现在依据数据科学决策,物联网技术为吉林油田的转型发展提供了坚实的数字化保障。 在川南页岩气田生产指挥中心,屏幕上实时
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2025年5月23日
兰州石化航煤产量创历史新高
5月21日,在兰州石化炼油区集中控制室,500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果,对着屏幕上的控制点,滑动鼠标,再次调节常一线外放量,精准将航煤冰点控制在质量指标上线,确保航煤收率最大化。 今年以来,兰州石化以市场为导向,全面落实“减柴增航”,产销运高效联动,优化炼油产品结构,全力以赴确保出厂。 1至4月,兰州石化航煤产量超34万吨,同比增长8.94%,产量创历史新高;航煤铁路发运1281车,创历史新高。 &n
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2025年4月25日
大港油田自研大模型构建智能新生态
截至4月21日,大港油田港智应用大模型上线已3个月,日均调用量超万次,覆盖80%以上主营业务单元。 港智应用大模型为大港油田自主研发项目,深度融合千问、DeepSeek及昆仑三大模型技术,通过本地化部署与数据安全管控,为油田勘探开发、生产管理、经营决策注入智能化新动能。通过与油田规章制度、会议材料、领导讲话及单井钻井录井测试、生产动态数据的深度对接,大模型实现了油田知识库与实时数据的全链路贯通,在保障数据安全的前提下,推出多项核心功能。 该大
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2025年4月18日
我国油气长输管道建设迈入“全地形自动焊”时代
4月8日,我国自主研发的“四全”管道焊接检测机器人技术装备系统实现大规模应用,施工效率显著提升,这标志着我国长输管道建设实现从“分段式人工焊”向“全地形自动焊”的跨越。 “四全”管道焊接检测机器人装备系统突破了自动焊在管径适应性、地形复杂性和焊口多样性上的技术装备瓶颈,实现了直径33毫米至1422毫米的管径全覆盖,坡度≤30度的复杂地形全适应,包含连头的直管与直管、直管与热弯弯管等全焊口类型的全自动焊接及全自动焊超声波(AUT)检测,开启了管道零间隙组对、全部焊口全部焊层10
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2025年3月28日
西南油气田公司一项科技成果达到国际先进水平
3月24日,西南油气田公司牵头完成的“油气田高风险装置检测评估关键技术及应用”技术成果,经专家鉴定,达到国际先进水平,填补了国内相关技术空白。 针对中国石油所辖的高风险设备设施安全管理存在油气高风险处理装置承压静设备无针对性检测评价技术体系、高风险井口装置缺乏全生命周期完整性风险评估方法、压缩机组设备安全等级评估准确性不高等问题,西南油气田公司联合新疆油田公司开展技术攻关,成功创建油气田高风险装置检测评估关键技术,该成果受理及授权国家发明专利及实用新型专利19件、发表包括SC
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2025年3月14日
华北油田煤层气产量持续攀升势头强劲
进入2月,华北油田沁水煤层气田煤层气日产量持续保持在720万立方米以上的高位运行状态。继2024年煤层气年产达26亿立方米、折合原油当量207万吨,建成国内首个年产200万吨当量级中浅层煤层气田后,今年沁水煤层气田年产有望再创新高,为华北地区天然气稳定供应提供了有力支撑。 科技自强,摘取“带刺的玫瑰”。与常规天然气和深层煤岩气相比,中浅层煤层气面临“有气采不出、采出无效益”的行业难题,其根源在于基础研究薄弱以及“复杂技术用不起、简单技术不管用”,致使国内煤层气行业一度陷入停滞
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2025年3月7日
第21届天津工博会2025智能泵阀展
第21届 天津工博会(CIEX)3月6-9日在国家会展中心(天津)举办;服务工业制造全产业链,设有机床、机器人、自动化、新能源、电子制造、智能泵阀等专业展区,为推动全球工业升级提供一站式会展平台。
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2025年2月14日
我国首座海上储气库正式投产!
今天13时,随着采气指令下达,位于渤海唐山海域的中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司南堡1号储气库采气井生产阀门打开,天然气沿着流程管线顺利进入生产装置并输送至京津冀地区,这标志着我国首座海上储气库正式投产。 据了解,南堡1号储气库位于冀东油田南堡2号人工岛地下3000多米处,由油气藏改建而成,淡季储、旺季出,以应季节调峰、应急供气和国家能源战略储备之需。该储气库设计有效库容18.14亿立方米、工作气量10.52亿立方米,于2021年开展先导试验,2023年整体开工建设。
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2025年1月10日
玉门油田迈入“管输天然气”时代
11月12日15时58分,随着青高线(青1集气站至高沙窝)2号阀室最后一道阀门开启,玉门油田宁庆区块的天然气顺利注入青高线管道,标志着玉门油田迈入“管输天然气”时代。 此前,玉门油田天然气产量较小,无法直接进行管道输送,只能依赖汽车运输。随着宁庆区块天然气产量的逐步增加,改用管道输送天然气。 此次进气投产工作由玉门油田环庆采油厂投产领导小组统一指挥,周密部署。投产前,领导小组全面开展外输管线工艺流程专项培训,并对各类设备、阀门进行了
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2024年12月27日
吐哈油田石头缝压出效益油
今年年初以来,吐哈油田通过各种压裂手段,为页岩油、致密油等油藏建立“高速公路”,让石头缝里冒出效益油。截至目前,这个油田今年压裂产油3.8万吨,同比提高15%,成本下降10%。 吐哈油田新层系普遍具有“长、薄、多、散”的特点,需要人工裂缝贯通。压裂技术升级就好比是把地层的人工裂缝拓宽,让裂缝“路况”更好,流速提升。 近年来,吐哈油田技术人员持续加强体积压裂技术适应性攻关,形成了勘探直井细分层立体改造、水平井细切割充分改造技术系列,实
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2024年12月13日
西北地区首个储气库群实现两库同采供气
12月2日,吐哈油田温西一储气库温储8井等12口注采井阀门陆续开启,标志着西北地区首个储气库群——温吉桑储气库群正式开启第二轮采气。随着温八储气库陆续开井,将首次实现温西一储气库和温八储气库同时采气,日采气量将超300万立方米。 储气库就像天然气的“地下粮仓”,对季节调峰、事故应急供气、国家能源战略储备等具有重要意义。 吐哈油田温吉桑储气库群位于新疆吐鲁番市鄯善县,被列为国家、自治区、中国石油重点能源建设项目。气源以中亚和塔
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2024年11月29日
降耗减排 大港油田构建低碳高效地面系统新模式
8月22日,大港王徐庄油田所辖油井生产的油气直接输送至联合站,通过一级布站实现低碳高效运行。 为推动绿色发展,大港油田逐步推广应用地面系统新模式。港西、小集等常规、稠油油田也拉开地面新模式变革的序幕,通过大幅简化工艺流程,缩减系统规模,节约各类成本费用,减少综合能耗和二氧化碳排放。大港油田构建的新型地面系统模式,可实现吨油生产综合能耗减少20%,吨液生产综合能耗降低19%,百万吨产能地面建设投资有效减少,达到股份公司先进水平。 大港
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